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KIRCHHOFF Automotive SE
Übersicht
Die Ursprünge des Familienunternehmens reichen bis ins Jahr 1785 zurück. KIRCHHOFF Automotive ist spezialisiert auf wirtschaftlichen Leichtbau und Crash-Performance, insbesondere durch die Technologie des partiellen Presshärtens.
Positionierung
Das Unternehmen positioniert sich als globaler Automobilzulieferer und familiengeführtes Unternehmen mit langfristiger Perspektive. Die Vision ist es, global führend in der Entwicklung und Lieferung von erstklassigen Strukturen für Karosserie und Chassis von Fahrzeugen zu sein – unter dem Leitmotiv, Mobilität sicher zu machen. Der Fokus liegt auf kosteneffizientem, ganzheitlichem und systematischem Leichtbau mit optimal aufeinander abgestimmten Materialien und Fertigungstechnologien.
Die Hauptzielbranche ist die Automobilindustrie, sowohl für Personenkraftwagen als auch für Nutzfahrzeuge. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Strukturkomponenten wie Vorderrahmen, Stoßfängersysteme, Querträger, Bodengruppen sowie Achsgehäuse und Frontunterfahrschutz. Die Kunden werden mit individuell abgestimmten Fertigungstechnologien und Materialanwendungen unterstützt.
Der Hauptsitz befindet sich in Iserlohn. Das Unternehmen ist mit Standorten in Deutschland, Europa (Ungarn, Polen, Portugal), Nordamerika (USA, Mexiko, Kanada) und Asien (China) vertreten. Eigene Entwicklungszentren auf drei Kontinenten sowie ein zentraler Neuwerkzeugbau in Attendorn ergänzen das globale Leistungsportfolio.
Strategischer Fokus liegt auf innovativen Leichtbaulösungen mittels Warmumformung und partiellem Presshärten zur Gewichtsreduzierung und verbesserten Crashsicherheit. Nachhaltigkeit ist ein zentraler Pfeiler, insbesondere durch den Einsatz CO₂-reduzierter Stähle und die Zusammenarbeit mit führenden Stahlherstellern zur Dekarbonisierung der Wertschöpfungskette. Das Unternehmen bleibt finanziell unabhängig in Familienbesitz.
Produkte & Services
KIRCHHOFF Automotive ist ein Zulieferer der Automobilindustrie und entwickelt sowie produziert komplexe Metall- und Hybridstrukturen für Rohkarosserien und Fahrgestelle. Der Fokus liegt auf wirtschaftlichem Leichtbau, Crashsicherheit und CO₂-Reduktion.
Karosserie- und Fahrwerkskomponenten (Pkw-Markt):
- Frontend (Vorderrahmen): Umformen von Stahl- und verzinkten Stahllegierungen, Aluminiumblechen und -profilen; Fügen durch Laser-Schweißen, Bolzenschweißen, MAG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen, Nieten, Kleben, mechanisches Fügen; Oberflächen: Waschen, Beizen, KTL-Beschichtung.
- Vorderachsträger und Schubfeld: Umformen von Aluminiumblechen und -profilen; Fügen durch Laserschweißen, Hybrid-Schweißen, MAG/MIG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Buckelschweißen, mechanisches Fügen; Oberflächen: Beizen, KTL-Beschichtung, Wachsen.
- Crash-Management-System (CMS) / Stoßfängersysteme: Umformen von hochfesten verzinkten Stahllegierungen und Aluminium, Presshärten; Bearbeitung von stranggepressten Aluminiumprofilen, Fräsen, Laserschneiden; Fügen durch Streckbiegen, Bolzenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen, Blindnieten, mechanisches Fügen; Oberflächen: Waschen, Beizen, Sandstrahlen, KTL-Beschichtung, Wachsen.
- A-Säule: Einsatz von Tailor Rolled Blanks (TRB) und Tailor Welded Blanks (TWB), Umformen, Presshärten; Bearbeitung: Zuschnitt, Laserschneiden; Fügen: Patch-Schweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen mit CDB-Schweißen (Kondensatorentladungsschweißen); Oberflächen: Sandstrahlen.
- B-Säule: Einsatz von TRB und TWB, Umformen von hochfestem Gen-3-Stahl, (Partielles) Presshärten; Bearbeitung: Zuschnitt, Laserschneiden; Fügen: 2D-Patch-Schweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen mit CDB-Schweißen, Clip-Montage; Oberflächen: Sandstrahlen.
- Dachrahmen: Einsatz von TRB und TWB, Umformen, Presshärten; Bearbeitung: Zuschnitt, Laserschneiden; Fügen: Patch-Schweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen; Oberflächen: Sandstrahlen.
- Schweller: Umformen, Presshärten; Bearbeitung: Zuschnitt, Laserschneiden; Fügen: Punktschweißen, Buckelschweißen, Kleben.
- Batteriekasten und Unterfahrschutz: Einsatz von TRB und TWB, Umformen; Bearbeitung: Fräsen; Fügen: Laser-Schweißen, MIG-Schweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen, mechanisches Fügen (SPR – Selbststanznieten, FDS – Fließbohrschrauben), Kleben; Oberflächen: Waschen, Beizen, Dichtmittelauftrag, Dichtigkeitsprüfung.
- Instrumententafelträger (Cross Car Beam / Querträger): Umformen von Stahl, Stanzen von Aluminiumteilen, Aluminium-Strangpressprofile, Rohrverformung, automatisches Biegen; Bearbeitung: Lichtbogenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, Buckelschweißen; Fügen: Montage-Schweißen, Muttern-Einpressen, Blindnieten, Clipmuttern-Montage, mechanisches Fügen; Oberflächen: KTL-Beschichtung, Pulverbeschichtung.
- Rückbanklehne (Back Panel): Umformen; Fügen: Laser-Schweißen, MAG-Schweißen, Punktschweißen, mechanisches Fügen; Oberflächen: KTL-Beschichtung, Dichtmittelauftrag.
- Kofferraummulde (Trunk Recess): Umformen von Stahl; Fügen: Bolzenschweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen, Kleben; Oberflächen: KTL-Beschichtung, Dichtmittelauftrag.
- Bodengruppen (Floor assemblies): Komplexe Bodengruppen für den Pkw-Markt.
- Längs- und Querträger (Side and cross members): Strukturkomponenten für den Pkw-Markt.
Karosserie- und Fahrwerkskomponenten (Nutzfahrzeugmarkt):
- Achsgehäuse: Komponenten für Nutzfahrzeuge.
- Querträger: Für Nutzfahrzeuge.
- Frontunterfahrschutz: Für Nutzfahrzeuge.
- Tankhalterungen: Für Nutzfahrzeuge.
Fertigungstechnologien (Verfahrenskompetenzen):
- Umformen: Fertigung komplexer Blechteile mit Wandstärken von 0,6 bis 12 mm auf modernen Servo- und Transferpressen mit einer Presskraft von 80 bis 2.500 t; Warmumformung (Presshärten) mit Festigkeiten bis 2.000 MPa; partielles Anlassen für gezielt unterschiedliche Festigkeitsbereiche.
- Fügen: Thermische Verfahren (Punktschweißen, Lichtbogenschweißen, Laser-Remote-Schweißen mit Online-Schweißüberwachung) sowie kalte Fügeverfahren (Nieten, Kleben, SPR, FDS) für Multimateriallösungen.
- Oberfläche: Kathodische Tauchlackierung (KTL) als primärer Korrosionsschutz; zusätzlich Pulverbeschichtung, Wachsen, robotergesteuerte Schaumraupe für Montagedichtungen.
- Maschinelle Bearbeitung: Moderne CNC-Bearbeitungszentren für stranggepresste Aluminiumprofile; 3D-Laserbeschnitt mit hochpräzisen Portal-Lasersystemen bis 6 kW Leistung.
Dienstleistungen – Neuwerkzeugbau (Attendorn):
- Werkzeugbau: Bau von Prototypenwerkzeugen sowie Serienwerkzeugen für kalt- und warmumgeformte Strukturteile der Automobilindustrie; Herstellung von Kaltumformwerkzeugen, Warmumformwerkzeugen, Einzelwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen und Transferwerkzeugen.
- Projektmanagement: Synchronisierter Herstellungsprozess mit Feinsteuerung und Shop-Floor-Visualisierung; Angebotsphase und Wissensrückführung über alle Funktionsbereiche.
- Bauteil-Optimierung: Unterstützung bei der Optimierung von Bauteilen hinsichtlich Herstellbarkeit, Qualität und Wirtschaftlichkeit unter Einbeziehung des unternehmenseigenen Entwicklungszentrums.
- Methodenplanung: Umformsimulation mit Auto Form zur Analyse der Bauteilqualität, Güte und des Materialeinsatzes; Erstellung von Methoden- und Durchlaufplanung.
- Konstruktion: Werkzeugkonstruktion mit Catia V5 unter Berücksichtigung von Kundenanforderungen, Bauteiloptimierungen und Methodenplanung durch erfahrene Werkzeugmacher.
Weitere Dienstleistungen und Kompetenzen:
- Forschung & Entwicklung: Entwicklung innovativer Konzepte und Technologien für komplexe Metallstrukturbauteile; Begleitung von Projekten von Designkonzepten und Finite-Elemente-Berechnungen über seriennahe Prototypen bis zu umfassenden Produkttests und Qualitätsprüfungen.
- Global Program Management: Einsatz eines Product Lifecycle Management (PLM)-Tools für weltweit einheitliche Fertigungs- und Produktionsstandards; Just-in-Time (JIT)-Montagewerke in Kundennähe.
Registerdaten
- Gründung
- 1. Januar 1785 (241 Jahre)
- HR-Nummer
- HRB 11129, Registergericht: Amtsgericht Iserlohn
- Stammkapital
- 30.000.000 EUR
- Zweck der Gesellschaft
- Erwerb, Verwaltung und Veräußerung von Beteiligungen und Wertpapieren, insbesondere die Verwaltung der zum Geschäftsbericht der Automotive der Kirchoff-Gruppe gehörenden Beteiligungen.
- USt-IdNr.
- DE257220715
Handelsregister-Dokumente
Geschäftsführung
-
Engels, HeikoVorstand54 Jahre (10. April 1972)
-
Kirchhoff, Jürgen WolfgangVorstand65 Jahre (21. März 1961)
-
Luft, JochenVorstand50 Jahre (1. Juni 1976)
-
Reck, HagenVorstand54 Jahre (30. September 1971)
-
Behrens, JanProkurist44 Jahre (31. Juli 1981)
-
Cramer, ThorstenProkurist55 Jahre (15. Oktober 1970)
-
Isenberg, JörnProkurist52 Jahre (6. September 1973)
-
Pflüger, SvenProkurist50 Jahre (19. Juli 1975)
-
Rank, Michael AndreasProkurist54 Jahre (3. April 1972)
-
Trützschler, JanProkurist47 Jahre (17. November 1978)
Prokura
-
Behrens, Jan
Haltern am See · 44 Jahre (31. Juli 1981)
-
Cramer, Thorsten
Köln · 55 Jahre (15. Oktober 1970)
-
Isenberg, Jörn
Köln · 52 Jahre (6. September 1973)
-
Pflüger, Sven
Hattingen · 50 Jahre (19. Juli 1975)
-
Rank, Michael Andreas
Weinstadt · 54 Jahre (3. April 1972)
-
Trützschler, Jan
Essen · 47 Jahre (17. November 1978)
Unternehmensgröße
Niederlassungen
-
1555 Hurricane Shoals Rd
30019 Dacula
USA
-
Am Eckenbach 10-14
57439 Attendorn
Deutschland
-
200 Vandorf Sideroad
L4G 0A2 Aurora
Canada
-
Henry Ford Street no. 29
200745 Craiova
Romania
-
Faria da Cima
3720-785 Cucujães
Portugal
-
3901 W. Miller Road STE 200
75041 Garland
USA
-
Ipari park 0298/40
2510 Dorog
Hungary
-
Kirchhoff fasor 1
2500 Esztergom
Hungary
-
Ctra. N232, (Zaragoza a Logroño), km 28, Polígono industrial nº 6, C / Astra s/n
50639 Figueruelas
Spain
-
ul. Nobla 3
44-109 Gliwice
Poland
-
ul. H. Cegielskiego 14
62-200 Gniezno
Poland
-
Hegestück 40
58640 Iserlohn
Deutschland
-
16325 Felton Road
48906 Lansing
USA
-
Lisnennan
F92 A970 Letterkenny
Ireland
-
1021 Volunteer Parkway
37355 Manchester
USA
-
ul. Wojska Polskiego 3
39-300 Mielec
Poland
-
114 Clayson Road
M9M 2H2 North York
Canada
-
Avenida 16 de Maio, Zona Industrial Norte de Ovar
3880-102 Ovar
Portugal
-
Dacia Street no. 249
117220 Pitești
Romania
-
Ébano, Industrial Ship 26, FINSA Industrial Park
72710 Cuautlancingo
Mexico
-
Autopista México-Puebla KM117, No 200, colonia Parque Industrial Finsa, San Lorenzo, Almecatla
72710 Cuautlancingo
Mexico
-
Av. La Noria No. 111, Parque Industrial Querétaro
76220 Querétaro
Mexico
-
Lucie-Bolte-Straße 2
66793 Saarwellingen
Deutschland
-
Blvd. Juan José Torres Landa Sur No.20, Parque Opción
37980 San José Iturbide
Mexico
-
no. 31, Dagucheng Street, Dadong District
110000 Shenyang
China
-
No. 35, JingDong Road, Suzhou Industrial Park
215121 Suzhou
China
-
1200 East Chicago Blvd.
49286 Tecumseh
USA
-
2600 Bellingham Drive, Suite 400
48083 Troy
USA
-
611 West 2nd Street
45690 Waverly
USA
Zertifikate & Awards
Quality Management
-
IATF 16949
Qualitätsmanagementsystem speziell für die Automobilindustrie. An fast allen Werken weltweit zertifiziert (Atlanta, Attendorn, Craiova, Iserlohn, Suzhou u. v. a.), überwiegend nach Ausgabe 2016. Für Tier-1-Zulieferer von Karosserie- und Fahrwerksstrukturen eine Grundvoraussetzung zur Lieferfreigabe durch OEMs.
-
ISO 9001
Allgemeines Qualitätsmanagement; an einzelnen Standorten wie Craiova und Pitești (Rumänien) zusätzlich zur IATF 16949 zertifiziert, Ausgabe 2015. Deckt die grundlegenden QM-Prozesse für Entwicklung, Umformung, Fügen und Oberflächenbehandlung ab.
Environment, Energy & Sustainability
-
ISO 14001
Umweltmanagementsystem zur Reduzierung von Umweltauswirkungen. An praktisch allen Werken in Europa, Nordamerika und Asien zertifiziert (Ausgabe 2015/2018). Gilt für die Herstellung komplexer Metall- und Hybridstrukturen inkl. KTL-Beschichtung und anderer Oberflächenverfahren.
-
ISO 50001
Energiemanagementsystem zur systematischen Senkung des Energieverbrauchs. An zahlreichen europäischen Werken (Attendorn, Craiova, Dorog, Iserlohn, Gliwice, Suzhou u. a.) zertifiziert, Ausgabe 2018. Unterstreicht das Engagement für energieeffiziente Produktion und CO₂-Reduktion.
-
EcoVadis
Nachhaltigkeitsrating; KIRCHHOFF Automotive wurde 2026 zum dritten Mal mit der EcoVadis Silbermedaille ausgezeichnet. Bewertet werden Umwelt-, Arbeits- und Menschenrechts-, Ethik- und nachhaltige Beschaffungsleistungen auf Unternehmensebene.
Information Security & Data Privacy
-
TISAX
Informationssicherheitsbewertung nach VDA-ISA-Kriterien, spezifisch für die Automobilzulieferindustrie. An den meisten Werken mit direkter OEM-Anbindung nachgewiesen; von deutschen Herstellern häufig als Liefervoraussetzung gefordert.
Occupational Health & Social Standards
-
ISO 45001
Arbeits- und Gesundheitsschutz-Managementsystem. An nahezu allen Standorten weltweit zertifiziert; verschiedene Ausgaben (2018, 2023, 2024 je nach Standort). Umfasst die Fertigungsbereiche Umformen, Schweißen, Fügen und Oberflächenbehandlung.
Other
-
AEO
Zollrechtliche Bewilligung als Authorized Economic Operator (AEO 2016) für den Standort Attendorn. Ermöglicht vereinfachte Zollabfertigungen und erleichtert den internationalen Warenverkehr zwischen den Werken in Europa, Asien und Nordamerika.
Referenzen
- STELLANTIS
- General Motors (GM)
- Mercedes-Benz
- Volkswagen AG
- Hyundai
- Lixiang (Li Auto)
-
Ein smarter Luxus Vorzeige-SUV für Familien – Lixiang L9Kunde: Lixiang (Li Auto)Branche: AutomobilindustrieKIRCHHOFF Automotive liefert Karosserielösungen für den neuen Lixiang L9, einen Luxus-SUV mit sechs Sitzen. Das Fahrzeug bietet extrem komfortablen Platz und KIRCHHOFF sorgt mit seinen Komponenten für die Sicherheit.
-
Gemeinsam entwickelt: Luxus-E-Auto für den chinesischen MarktBranche: AutomobilindustrieDie chinesischen Werke von KIRCHHOFF Automotive erhielten eine Anerkennung für herausragende Leistungen bei der Entwicklung eines Luxus-Elektroautos für den chinesischen Markt.
Nachhaltigkeit
Wissenswertes
- Über 240 Jahre Unternehmensgeschichte: Die Wurzeln reichen bis ins Jahr 1785 zurück – gegründet als Nähnadelfabrik, heute globaler Automobilzulieferer in vierter Generation im Familienbesitz.
- Rund 40 % aller in Europa und Nordamerika produzierten Neuwagen enthalten mindestens ein Bauteil von KIRCHHOFF Automotive – das entspricht knapp 13 Millionen Fahrzeugen pro Jahr.
- Von STELLANTIS als einer von weltweit nur 20 herausragenden Lieferanten mit dem 'Supplier of the Year' Award 2025 ausgezeichnet.
- Gemeinsam mit der Volkswagen AG mit dem renommierten Schwedischen Stahlpreis 2025 für den innovativen SIBORA-Warmumformprozess ausgezeichnet.
- Marktdurchdringung: ~40 % aller in Europa und Nordamerika produzierten Neuwagen enthalten mindestens ein Bauteil von KIRCHHOFF Automotive
- Unternehmensgeschichte: über 240 Jahre Wurzeln reichen bis 1785 zurück – in vierter Generation im Familienbesitz
- erneuerbarer Ökostrom: bis zu 74 % an allen Standorten weltweit
- Entwicklung des SIBORA-Warmumformprozesses gemeinsam mit Volkswagen – ausgezeichnet mit dem Schwedischen Stahlpreis 2025
- Pionierarbeit beim partiellen Presshärten von Stahlprodukten mit unterschiedlichen Festigkeitsbereichen
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- Referenzen
- Unternehmenshistorie
- Eigentümerstruktur
- Rechtsstreitigkeiten / Verfahren / Insolvenz
- Nachhaltigkeit
- Kultur & Kommunikation
- Zertifizierungen & Compliance
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